Temető sírgyertyák automatikus extruder gép

Herrhammer Auto gyertya extruder gép Működési elv:

Az automatikus gyertya extruder gép előnye

1) Mitsubishi programozható vezérlő (PLC)    

2) Tajvan Delta ipari inverter   

3) Teljes CNC megmunkáló henger összeszerelés Német tömítések a hengerben

4) Hidraulikus nyomásszivattyú jó minőségű korrózióálló lemezzel    

Automatikus gyertya extruder gép Cél:

Ez az automatikus gyertyaextruder gép temetői és emlékművi sírgyertyák gyártására lett kifejlesztve.

A teljesen automatikus adagolás, extrudálás és formázás munkaerőt takarít meg és növeli a termelést. A kész gyertyák egyenletes sűrűséggel és stabil, hosszú égéssel rendelkeznek, megfelelve a temetési szertartások követelményeinek.

Herrhammer Auto gyertya extruder gép jellemzői:

1. Automatikusan befejezheti az adagolás, extrudálás, vágás és kimenet teljes gyártási folyamatát.

2. Dugattyús hidraulikus rendszert, PLC utasításprogramozást, dugattyús automatikus munkát, frekvenciaátalakítási vezérlést és vágást alkalmazzon, a berendezés teljes működése stabil és megbízható.

3. A gyertya átmérőjének, hosszának és fejformájának megváltoztatása gyors és kényelmes.

4. A viaszmagot és a viaszcsíkokat szinkronban extrudálják, amivel beállítható a viaszmag rugalmassága a gyertya égési idejének és stabilitásának biztosítása érdekében.

5. Kimeneti mérési funkcióval felszerelve, bármikor ellenőrizheti a kimenetet.

Herrhammer Auto gyertya extruder gép Műszaki paraméterek:

1. Gyártási tartomány Egyenes rúdviasz, csíkos viasz: Φ12-30mm Hossz: 100-300mm.

2. Termelési kapacitás Φ12-25mm Hossz: 100-200mm, óránként kb. 11000 darab (a hosszúság meghaladja a A teljesítmény fokozatosan csökken, ha az átmérő meghaladja a 200 mm-t) *18 ℃-25 ℃ nyersanyaghőmérséklet és 30 ℃-55 ℃ olajhőmérséklet esetén.

3. Teljesítménykonfiguráció: főmotor teljesítménye 22 kW, segédmotor teljesítménye 6,8 kW.

4. Méretek 5800 × 7600 × 3000 (mm).

5. A gép teljes súlya 4200 kg.

Telepítés és beállítás:

Telepítés

1. A telepítési helynek tágasnak és síknak, a talajnak pedig szilárdnak kell lennie.

2. A berendezések mozgatása során ügyeljen a személyi és berendezési biztonságra.

3. Miután a berendezést elhelyezte, állítsa be és rögzítse vízszintesen.

4. A hidraulikus hűtőt a hideg keringtetett vízhez kell csatlakoztatni.

Óvintézkedések:

1. Ez a gép rúd alakú gyertyák gyártására szolgál, és szigorúan tilos más célra használni. 2. A hidraulikaolaj hőmérsékletét 30℃-55℃ között, az alapanyag hőmérsékletét pedig 18℃-25℃ között kell szabályozni, különben az befolyásolja a teljesítményt és csökkenti a berendezés élettartamát. 3. Szigorúan tilos törmeléket elhelyezni a vezérlőszekrényen az eső és a fröccsenő víz elkerülése érdekében. 4. Az elektromos alkatrészek javítását és cseréjét megfelelő képesítéssel rendelkező személyzetnek kell elvégeznie áramtalanított állapotban, és vigyázni kell az áramütésre. 5. A hidraulikus csatlakozások meglazulhatnak a szállítási nehézségek, a rezgés, a hőtágulás és -összehúzódás miatt, ezért a berendezést egy bizonyos ideig járatva, egyenként ellenőrizni és meghúzni kell. 6. A berendezés működése közben szigorúan tilos a mozgó alkatrészek megérintése. Működés közben kerülje a ruházat érintkezését a fogaskerekekkel, láncokkal és egyéb alkatrészekkel, hogy elkerülje a baleseteket. 7. A hulladékviasz eltávolítását, a formák cseréjét, a javításokat stb. kikapcsolt állapotban kell elvégezni. 8. A berendezést felügyelt állapotban kell üzemeltetni.

Az extruder szakaszos üzemmódban működik. A dugattyú a viaszport viaszcsíkokká préseli (viaszmaggal). Amikor a dugattyú visszatér, a viaszpor befecskendezésre kerül, és a dugattyú kétszer kinyomja a viaszcsíkot. A viaszrudakat egy vágókerékkel a kívánt hosszúságú viaszrudakra vágják.

Alapozási rajz: