Többfunkciós gyertyapréselő gép

A fordított préselési funkcióval, az ügyfél igényei szerint, csak az üregek és más formák cseréjére van szükség, különböző típusú oszlopgyertyákat kaphatunk, az anyag betöltése után a teljes folyamat a préseléstől az anyag automatikus visszatéréséig befejeződik.

Munkafolyamat: A viaszport a tartályba töltjük, a gyertya extruder gép forog, a viaszpor az üregbe áramlik, a felső és az alsó lyukasztók egyidejűleg lenyomják az üreg felső és alsó végeit. A gyertyákat egy középső lyukkal a gyertya belsejében kinyomják, hogy a gyertya kanóca helyet kapjon, majd az anyagtömítő rúd a szállítószalaghoz tolja, ezzel befejeződik a folyamat.

A felső és az alsó lyukasztónak is van fűtőrésze, a tányérnak pedig fűtőszalagja. Így a gyertya felülete sima, ha a felső lyukasztó faragott mintákkal van ellátva, akkor az oszlopgyertyák faragott mintákkal vannak kinyomva.

A változó formákkal különböző típusú és méretű gyertyákat kapunk, folyamatosan különböző típusú formákat biztosítunk az ügyfelek igényei szerint, gyertyamintákat küldünk nekem, formákat szállítunk Önnek, valamint hosszú távon gyertya extruder gépalkatrészeket is szállítunk.

Többfunkciós, 2-4 oszlopos gyertyakészítő gép fordított préselési funkcióval, az ügyfél igényei szerint, csak az üregek és más formák cseréjéhez szükséges, különböző típusokat kaphat oszlopgyertyák esetében az anyag betöltése után a teljes folyamat automatikusan befejeződik a préseléstől az anyag visszajuttatásáig.

Munkamódszer: A viaszpor betöltése a tartályba, a gép forgatása közben, a viaszpor az üregbe áramlik, a felső és az alsó lyukasztók a felfelé és lefelé irányuló végeket megnyomják az üreg egyidejű kinyomásával. A gyertyákat egy középső lyukkal a gyertya kanócának megfelelően kinyomták, majd az anyagtömítő rúd a szállítószalaghoz tolta, ezzel befejezve a folyamatot.

A felső és az alsó lyukasztónak is van fűtőrésze, a tányérnak pedig fűtőszalagja. Így a gyertyák felülete sima, ha a felső lyukasztó faragott mintákkal van ellátva, akkor az oszlopgyertyák faragott mintákkal vannak kinyomva.

A változó formákkal különböző típusú és méretű gyertyákat kapunk, folyamatosan különböző típusú formákat biztosítunk az ügyfelek igényei szerint, gyertyamintákat küldünk nekem, formákat szállítunk Önnek, valamint hosszú távú gépalkatrészeket is szállítunk.

Az ügyfél igényei szerint, csak az üregek és más formák cseréjére van szükség, különböző típusú oszlopgyertyákat kaphatunk, az anyag betöltése után a teljes folyamat a préseléstől az anyag automatikus visszaküldéséig befejeződik.

A viaszport a garatba töltve, miközben az oszlopgyertya-készítő gép forog, a viaszpor az üregbe áramlik, a felső és az alsó lyukasztók egyszerre nyomják az üreg felfelé és lefelé irányuló végeit.

A gyertyákat egy középső lyukkal kipréselték a gyertya kanócának elhelyezésére, majd az anyagtömörítő rúd a szállítószalaghoz tolta, és a folyamat befejeződött. 

Viaszpor az üregben, fűtőszalaggal bevonva, hogy a gyertya felülete sima legyen. Ha a felső lyukasztást faragott mintákkal végzik, a gyertyák faragott mintákkal lesznek kinyomva.

Az oszlopgyertya-készítő gép szénacélból készül, és dobozszerkezettel rendelkezik. A gép szilárdságának növelése és élettartamának meghosszabbítása érdekében a fő alkatrészek szigorú hőkezelésen esnek át a tartós működés biztosítása érdekében.

Többfunkciós, 4-9 oszlopos gyertyakészítő gép fordított préselési funkcióval, az ügyfél igényei szerint, csak az üregek és más formák cseréjére van szükség, különböző típusú oszlopos gyertyákat lehet előállítani. Az anyag betöltése után a teljes folyamat a préseléstől az anyag automatikus visszatáplálásáig befejeződik.

Munkamódszer A viaszpor betöltése a tartályba, a gép forgása közben, a viaszpor az üregbe áramlik, a felső és az alsó lyukasztók egyidejűleg az üreg felfelé és lefelé irányuló végeit nyomják.

A gyertyákat egy középső lyukkal kipréselték a gyertya kanócának elhelyezésére, majd az anyagtömörítő rúd a szállítószalaghoz tolta, és a folyamat befejeződött.

A felső és az alsó lyukasztónak is van fűtőrésze, a tányérnak pedig fűtőszalagja. Így a gyertya felülete sima, ha a felső lyukasztó faragott mintákkal van ellátva, akkor az oszlopgyertyák faragott mintákkal vannak kinyomva.

A formák cseréjével különböző típusú és méretű gyertyákat kapunk, folyamatosan különböző típusú formákat biztosítunk az ügyfelek igényei szerint, gyertyamintákat küldünk nekem, formákat szállítunk Önnek, és szintén szállítunkgyertyakészítő géphosszú távú alkatrészek. A vészfékberendezést úgy tervezték, hogy bármikor és bármilyen alkalomra lehetővé tegye a vészfékezést.

Így garantálja a biztonságot,gyertyakészítés gépkarbantartás, vészfék és személyzet. A szerszámcserével különböző típusú és méretű gyertyákat kapunk, folyamatosan biztosítunk különböző típusú formákat az ügyfelek igényei szerint, gyertyamintákat küldünk nekem, szerszámokat szállítunk Önnek, valamint hosszú távú gyertyagyártó gépalkatrészeket is szállítunk.

Az ügyfél igényei szerint, csak az üregek és más formák cseréjére van szükség, különböző típusú oszlopgyertyákat kaphatunk, az anyag betöltése után a teljes folyamat a préseléstől az anyag automatikus visszaküldéséig befejeződik.

A viaszpor betöltése a tartályba, a gép forgása közben, a viaszpor az üregbe áramlik, a felső és az alsó lyukasztók egyszerre nyomják az üreg felfelé és lefelé irányuló végeit.

A gyertyákat egy középső lyukkal kipréselték a gyertya kanócának elhelyezésére, majd az anyagtömörítő rúd a szállítószalaghoz tolta, és a folyamat befejeződött. 

Viaszpor az üregben, fűtőszalaggal bevonva, így a gyertya felülete sima. Ha a felső lyukasztást faragott mintákkal végzik, a gyertyák faragott mintákkal lesznek kinyomva.

A multifunkciós gyertyapréselő gép szénacél szerkezeti acélból készül, és dobozszerkezettel rendelkezik. A gép szilárdságának növelése és élettartamának meghosszabbítása érdekében a fő alkatrészek szigorú hőkezelésen esnek át, hogy biztosítsák a tartós működést.