Automatikus gyertyaextruder gép

Herrhammer Auto Candle Extruder gép Működési elve:

Az automatikus gyertyaextruder gép előnyei

1) Mitsubishi programozható vezérlő (PLC)    

2) Taiwan Delta Industrial Inverter   

3) Teljes CNC megmunkáló henger szerelvény Német tömítések a hengerben

4) Hidraulikus nyomásszivattyú jó minőségű korrózióálló lemezzel    

Automatikus gyertyaextruder gép Célja:

Az automatikus gyertyaextruder gép teljesen finomított vagy félig finomított paraffin viasz részecskéket vagy 56 fok feletti viaszport használ nyersanyagként. Közvetlenül extrudálhatja az egyenes kerek rúdviaszt és az egyenes csíkos rúdviaszt. A gyertya tetejének és farkának formája igény szerint változtatható, illetve Φ30-Φ50 nagy átmérőjű hengeres viasz extrudálására is használható.

Herrhammer Auto Candle Extruder gép jellemzői:

1. Automatikusan befejezheti az adagolás, az extrudálás, a vágás és a kimenet teljes gyártási folyamatát.

2. Fogadja el a dugattyús hidraulikus rendszert, a PLC utasítások programozását, az automata munkavégzést, a frekvencia-átalakítás vezérlését és a vágást, a teljes berendezés működése stabil és megbízható.

3. A gyertya átmérőjének, hosszának és fejformájának megváltoztatása gyors és kényelmes.

4. A viaszmag és a viaszcsíkok szinkronban vannak extrudálva, ami beállíthatja a viaszmag rugalmasságát, hogy biztosítsa a gyertya égési idejét és stabilitását.

5. Kimenet mérési funkcióval felszerelt, bármikor ellenőrizheti a kimenetet.

Herrhammer Auto Candle Extruder gép Műszaki paraméterei:

1. Gyártási kör Egyenes rúd viasz, csíkos viasz: Φ12-30mm Hossz: 100-300mm.

2. Gyártási kapacitás Φ12-25mm Hossz: 100-200mm, körülbelül 11000 darab óránként (hossz meghaladja A teljesítmény fokozatosan csökken, ha az átmérő meghaladja a 200 mm-t) *A nyersanyag hőmérséklete 18 ℃-25 ℃, az olaj hőmérséklete 30 ℃-55 ℃.

3. Teljesítmény konfiguráció: főmotor teljesítménye 22kw segédteljesítmény 6,8kw.

4. Méretek 5800×7600×3000 (mm).

5. A teljes gép tömege 4200kg.

Beszerelés és beállítás:

Telepítés

1. A telepítési hely legyen tágas és sík, a talaj alapja pedig szilárd.

2. A berendezések mozgatása során ügyeljen a személyi és felszerelési biztonságra.

3. A berendezés elhelyezése után állítsa be és rögzítse vízszintesen.

4. A hidraulikus hűtőt a hideg keringető vízhez kell csatlakoztatni.

Óvintézkedések:

1. Ezt a gépet rúd alakú gyertyák gyártására tervezték, és szigorúan tilos más célra használni. 2. A hidraulikaolaj hőmérsékletét 30 ℃ és 55 ℃ között, a nyersanyag hőmérsékletét 18 ℃ és 25 ℃ között kell szabályozni, különben befolyásolja a teljesítményt és csökkenti a berendezés élettartamát. 3. Szigorúan tilos törmeléket helyezni a kapcsolószekrényre, hogy megakadályozzuk az esőt és a fröccsenést. 4. Az elektromos alkatrészek javítását és cseréjét megfelelő képesítéssel rendelkező személyzet végezheti kikapcsolt állapotban, és ügyeljen az áramütésre. 5. A hidraulikus kötések meglazulhatnak a tétova szállítás, vibráció, hőtágulás és összehúzódás miatt, ezért a berendezést egyenként kell ellenőrizni és meg kell húzni egy-egy futás után. 6. A berendezés működése közben szigorúan tilos bármilyen mozgó alkatrészt megérinteni. Üzemelés közben kerülje a ruházat érintkezését a fogaskerekekkel, láncokkal és más alkatrészekkel, hogy elkerülje a balesetet. 7. A hulladékviasz eltakarítását, a formák cseréjét, a javításokat stb. leállított állapotban kell elvégezni. 8. A berendezést gondozott állapotban kell üzemeltetni.

Az extruder szakaszos üzemmódot alkalmaz az extrudáláshoz. A dugattyú a viaszport viaszcsíkokra préseli (viaszmaggal). Amikor a dugattyú visszatér, viaszport fecskendeznek be, és a dugattyú kétszer nyomja ki a viaszcsíkot. A viaszrudakat vágókoronggal kellő hosszúságú viaszrudakra vágják.

Alaprajz: